Hoe de kleurvastheid van verschillende stoffen te controleren?

Na het verven van textiel kan het vermogen van stoffen om hun oorspronkelijke kleur te behouden worden uitgedrukt door verschillende kleurechtheden te testen. Veelgebruikte indicatoren voor het detecteren van kleurechtheid zijn onder meer wasechtheid, wrijfechtheid, lichtechtheid, sublimatieechtheid enzovoort.

Hoe beter de was-, wrijf-, licht- en sublimatie-echtheid van de stof, hoe beter de kleurvastheid van het textiel.

De belangrijkste factoren die de bovengenoemde snelheid beïnvloeden, omvatten twee aspecten:

De eerste is de prestatie van de kleurstof

De tweede is de formulering van het verf- en afwerkingsproces

De selectie van kleurstoffen met uitstekende prestaties is de basis voor het verbeteren van de kleurvastheid, en het formuleren van een redelijk verf- en afwerkingsproces is de sleutel tot het waarborgen van de kleurvastheid. De twee vullen elkaar aan en zijn niet te verwaarlozen.

Wasvastheid

De wasvastheid van stoffen omvat twee aspecten: de kleurvastheid en de kleurvastheid. Over het algemeen geldt: hoe slechter de kleurvastheid van textiel, hoe slechter de kleurvastheid.

Bij het testen van de vlekvastheid van een bepaald textiel, kan de vlekvorming van de vezel worden bepaald door de vlekvorming van de vezel te onderzoeken op de zes veelgebruikte textielvezels (de zes veelgebruikte textielvezels omvatten meestal polyester, nylon, katoen, enz.) . , acetaat, wol of zijde, acrylvezel. De test op de kleurechtheid van de zes vezels wordt over het algemeen uitgevoerd door een gekwalificeerd onafhankelijk professioneel inspectiebedrijf, dat relatief objectief en eerlijk is)

Voor cellulosevezelproducten is de wasechtheid van reactieve kleurstoffen beter dan die van directe kleurstoffen. Het verfproces van onoplosbare azokleurstoffen, kuipkleurstoffen en zwavelkleurstoffen is ingewikkelder dan dat van reactieve kleurstoffen en directe kleurstoffen. Daarom is de wasechtheid van de laatste drie kleurstoffen gecompliceerder. graad is meer uitstekend.

Om de wasechtheid van cellulosevezelproducten te verbeteren, is het daarom niet alleen noodzakelijk om de juiste kleurstof te kiezen, maar ook om het juiste verfproces te kiezen. Passende versterking van het wassen, versterking van kleurvastheid en inzepen kan de wasechtheid aanzienlijk verbeteren.

Voor polyestervezels met een diepe kleur en glans, kan de wasvastheid van de stof na het verven voldoen aan de eisen van de klant, zolang deze volledig is hersteld en gereinigd. Aangezien polyesterweefsels meestal worden verzacht door kationische siliconenverzachters op te vullen om het weefselgevoel te verbeteren, en tegelijkertijd kunnen de anionische dispergeermiddelen in dispersiekleurstoffen naar het oppervlak van de vezels diffunderen als gevolg van thermische migratie van de kleurstoffen wanneer het polyesterweefsel is ingesteld op hoge temperatuur. De wasechtheid van polyesterweefsels met sterke kleuren kan na het uitharden ongekwalificeerd zijn. Dit vereist dat niet alleen de sublimatieechtheid van dispersiekleurstoffen, maar ook de thermische migratieweerstand van dispersiekleurstoffen in overweging moet worden genomen bij het selecteren van dispersiekleurstoffen.

Er zijn veel manieren om de wasechtheid te testen. Volgens verschillende testnormen zal de wasvastheid van textiel worden getest en zal de conclusie worden getrokken. Wanneer buitenlandse klanten specifieke wasechtheidsindicatoren naar voren brengen, als ze specifieke testnormen kunnen voorleggen, zal dit bevorderlijk zijn voor een vlotte communicatie tussen de twee partijen. Hoewel het versterken van het wassen en de nabehandeling de wasechtheid van de stof kan verbeteren, zal het ook de emissiereductie van de verffabriek verhogen.

Het vinden van efficiënte wasmiddelen, het rationeel formuleren van verf- en afwerkingsprocessen en het versterken van onderzoek naar korte-procesprocessen kan niet alleen de productie-efficiëntie verbeteren, maar ook bijdragen aan energiebesparing en emissiereductie.

Wrijfvastheid

De wrijfvastheid van de stof is hetzelfde als de wasechtheid en omvat ook twee aspecten:

De ene is droogwrijfvastheid en de andere is natwrijfvastheid.

De droogwrijfvastheid en natwrijfvastheid van het weefsel worden verkregen door het testen van het weefselwrijfvastheidstestinstrument. Heel handig.

Gewoonlijk is bij het testen van de wrijfvastheid van donkergekleurd textiel de mate van droogwrijfvastheid in het algemeen ongeveer 1 niveau hoger dan die van natwrijvingsvastheid.

Als we bijvoorbeeld het direct verven van katoenen stof zwart nemen, hoewel het effectief is opgelost, zal het niveau van droogwrijfvastheid en natwrijfvastheid niet erg hoog zijn, en soms kan het niet aan de eisen van de klant voldoen. Om de wrijfvastheid te verbeteren, worden meestal reactieve kleurstoffen, kuipkleurstoffen en onoplosbare azokleurstoffen gebruikt voor het verven. Het versterken van de kleurstofscreening, het versterken van de kleurfixerende behandeling en het inzepen zijn effectieve maatregelen om de wrijfvastheid van textiel te verbeteren.

Om de natwrijfvastheid van donkergekleurde cellulosevezelproducten te verbeteren, kunnen speciale additieven worden gekozen die de natwrijvingsvastheid van textiel kunnen verbeteren. Besteden.

Voor donkergekleurde producten van chemische vezelfilamenten kan de natwrijfvastheid van het product ook worden verbeterd door een kleine hoeveelheid fluorhoudend waterafstotend middel toe te voegen wanneer het eindproduct klaar is.

Wanneer zure kleurstoffen worden gebruikt om polyamidevezels met een diepe kleur te verven, kan het gebruik van een speciaal nylon fixeermiddel de natwrijfvastheid van het nylonweefsel met een diepe kleur aanzienlijk verbeteren.

Voor geschuurde donkergekleurde producten zal bij het testen van hun natwrijvingsechtheid, het afstoten van korte vezels op het weefseloppervlak van geschuurde producten duidelijker zijn dan bij andere producten, dus de natwrijfvastheidsgraad kan worden verlaagd.