Textielkleurechtheid en productieproces voor verven en afwerken

De kleurechtheid van textiel omvat doorgaans de weerstand tegen inzepen, wrijven, licht, bleken of oxidatie (reductiemiddel), strijken, transpiratie en transpiratie. Onder hen zijn zeepbestendigheid, wrijvingsbestendigheid, lichtbestendigheid, waterbestendigheid en transpiratiebestendigheid verschillende kleurechtheidsindicatoren waar de meeste kopers meer aandacht aan besteden bij de daadwerkelijke productie en handel.

Kleurechtheidsclassificaties zijn: Niveau 1, Niveau 1-2, Niveau 2, Niveau 2-3, Niveau 3, Niveau 3-4, Niveau 4, Niveau 4-5, Niveau 5. 5e leerjaar 9e leerjaar. Niveau 1 is het slechtste, niveau 3 is eenvoudig en niveau 5 is het hoogste, maar bijna onmogelijk. Niveau 3 kan alleen een basisniveau zijn, een tussenniveau.

1. Testmethode voor kleurechtheid bij inzepen

De kleurechtheid van inzepen is een van de meest voorkomende beoordelingsitems voor de kleurechtheid. De kleurechtheid bij het inzepen verwijst naar de mate van vervaging van gekleurde stoffen na het inzepen onder gespecificeerde omstandigheden, die twee evaluatie-inhouden omvat: oorspronkelijke vervaging en witte stofvlekken. As-is-fading verwijst naar het vervagen van gekleurde stoffen voor en na het inzepen; Witte stofvlekken verwijzen naar de situatie waarin witte stoffen en gekleurde stoffen op een bepaalde manier worden genaaid en op elkaar worden gestapeld, en na het inzepen krijgt de witte stof vlekken als gevolg van het vervagen van gekleurde stoffen. De mate van vervaging of vlekvorming moet worden getest onder de gespecificeerde lichtbron en worden beoordeeld op een standaard grijskaart. De resultaten zijn onderverdeeld in 5 cijfers, waarbij 5 de beste en 1 de slechtste is.

2. Relatie tussen kleurstofstructuur, verf- en nabehandelingsproces en kleurvastheid bij inzepen

Bij dagelijkse tests werd een aanzienlijk aantal textielsoorten, waaronder katoen, wol, polyester, nylon en hun mengsels, evenals spandex bevattende elastische stoffen, op of onder graad 3 gekleurd op nylon- en acetaatruggen. Hoewel de kleurstoffen en de druk- en verfprocessen die in verschillende vezelmaterialen worden gebruikt verschillend zijn, zijn de problemen die zich voordoen vrij gelijkaardig. Dit heeft vooral te maken met de zwevende kleur van het doekoppervlak en de overdracht van enkele gekleurde neten, dus ook met het gebruikte type kleurstof, het verfproces en het nabehandelingsproces.

3. De zepenechtheid van reactieve verfproducten is afhankelijk van de niet-gefixeerde kleurstoffen

Als we reactieve kleurstoffen als voorbeeld nemen, kan wassen met water vanwege de covalente binding tussen kleurstoffen en vezels in theorie niet gemakkelijk desorptie, vervaging en uitbloeding van de kleurstof veroorzaken. Daarom hangt de kleurvastheid van reactieve kleurstoffen bij inzepen af ​​van de hoeveelheid niet-gefixeerde kleurstoffen (gehydrolyseerde kleurstoffen en kleine hoeveelheden niet-gereageerde kleurstoffen). Als de gehydrolyseerde kleurstof niet volledig kan worden verwijderd door inzepen, zal het daaropvolgende wassen blijven vervagen. De zepenechtheid houdt ook verband met de hechtvormende stabiliteit van hechtkleurstoffen, en hechtverbrekende kleurstoffen worden ook met water uitgewassen.

Daarom zijn de belangrijkste factoren die de kleurechtheid bij het inzepen beïnvloeden de kleurstofstructuur en -eigenschappen, gevolgd door de verf- en naverfprocessen. Reactieve kleurstoffen hebben een hoge fixatiesnelheid of een langzame hydrolysesnelheid, minder gehydrolyseerde kleurstoffen en minder kleurstoffen die door wassen moeten worden verwijderd. Niet-gefixeerde kleurstoffen en gehydrolyseerde kleurstoffen hebben een lage directheid, goede wateroplosbaarheid, zijn niet gemakkelijk te bevlekken en gemakkelijk af te wassen. Met een hoge kleurstofconcentratie en een grote hoeveelheid resterende kleurstof is het echter niet gemakkelijk om af te wassen.

4. De zepenechtheid hangt ook nauw samen met het verfproces

Bovendien hangt de zeepechtheid ook nauw samen met het verfproces. De kleuradsorptie en diffusie zijn voldoende, de fixatiesnelheid is hoog, de resterende kleurstof en gehydrolyseerde kleurstof zijn minder en het is gemakkelijk af te wassen. Het verfproces is redelijk, de covalente binding tussen de kleurstof en de vezel is niet gemakkelijk te verbreken tijdens het verven en nabehandeling, en de kleurechtheid bij inzepen is goed.